顆粒材料比表面積和微孔分(fēn)析儀

顆粒材料比表面積和微孔分(fēn)析儀性能參數

測試理論：

吸附、脫附等溫線測定            BET比表面測定(單點/多點法)；

朗格缪爾(Langmuir)比表面         統計吸附層厚度法外(wài)比表面；  

BJH法孔容孔徑分(fēn)布              MK-plate法(平行闆模型)孔容孔徑分(fēn)布；  

D-R法微孔分(fēn)析                  t-plot法(Boder)微孔分(fēn)析；

H-K法(Original)微孔分(fēn)析          MP法(Brunauer) 微孔分(fēn)析；

DFT孔徑分(fēn)析;                   真密度測試、粒度估算報告。

脫氣預處理系統：

脫氣站數量：2預處理站；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；

全自動脫氣：不采用分(fēn)體(tǐ)式的手動控制，而是采用與主機一(yī)體(tǐ)的全自動程序控制，定時開(kāi)始、真空泵自動啓停，程序升溫、定時結束，實現無人值守測試和樣品脫氣處理；

獨 立 性：測試系統和脫氣系統相互獨立，樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；

2組獨立控溫：可設置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時間；

脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分(fēn)子擴散模式"和“分(fēn)子置換模式"兩種可選功能；

冷阱：具有脫氣位冷阱，保護真空系統，提高真空度；

獨立真空系統：不與測試位共用真空泵，脫氣系統配備獨立的雙級機械真空泵；

防飛揚防污染多措施并用：

Ø 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件防污染裝置，如下(xià)圖；

Ø 措施②：程序控制的分(fēn)級抽速自動切換，防止瞬間高真空時樣品飛揚；

Ø 措施③：程序升溫，防止樣品劇烈升溫揚析沸騰；

Ø 措施④：脫氣完畢程控自動回填氮氣；

分(fēn)析測試系統：

測試範圍：比表面0. 0005m2/g至無上限；

孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分(fēn)析: 0. 35-2nm; 介孔分(fēn)析: 2nm-50nm; 大(dà)孔分(fēn)析: 50nm-500nm)；

總孔體(tǐ)積：0.0001cc/g至無上限。

測量精度：比表面積重複精度≤± 1.0%，zui可幾孔徑重複偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外(wài)表面積≤± 1.5%。

分(fēn) 析 站：1或2個分(fēn)析站可選；

獨 立P0站：具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分(fēn)壓測試的高準确性。

測試系統：根據“國标标準"利用“氦氣"測試溫區體(tǐ)積，使測試精度更高，重複性更好。另外(wài)，也可以通過“氮氣"測試得到溫區體(tǐ)積(弊端：利用氮氣測試溫區體(tǐ)積，測試過程中(zhōng)可能導緻樣品部分(fēn)孔内被氮填充，影響實驗過程中(zhōng)氮的實際吸附量，影響測試精度)。

氣路系統：貝士德儀器*的BEST“模塊"歧管系統，對基準腔及控制閥門進行整體(tǐ)集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，将真空管路減少90%以上，*消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10^-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，達到進口儀器水平，極大(dà)的提升了儀器的穩定性和精确度；氣路系統各部分(fēn)統籌進行模塊化組裝，極大(dà)減少故障率，大(dà)幅增強儀器穩定性。

管路通徑：大(dà)通徑是高真空的*條件，脫氣位和測試位采用大(dà)通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到zui大(dà)效果的體(tǐ)現。

控制系統：采用*日本SMC氣控閥和電(diàn)磁閥組合應用，*杜絕因電(diàn)磁閥發熱産生(shēng)的氣體(tǐ)受熱膨脹問題。

冷阱：脫氣氣路，分(fēn)析氣路獨立雙冷阱裝置，*除去(qù)氣路中(zhōng)的水分(fēn)、油性物(wù)質等雜(zá)質。

真空系統：儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分(fēn)析系統相互獨立；分(fēn)析位配備獨立雙級機械真空泵+德國*渦輪分(fēn)子泵，極限真空達到 10^-6Pa；三台泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又(yòu)真正*消除了分(fēn)析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一(yī)套真空系統而帶來的污染問題。

真 空 泵：*(阿*Atlas copco，原英國愛德華)雙級機械真空泵+德國*渦輪分(fēn)子泵，全程軟件自動啓停控制，實現了全自動化操作。

壓力測量：*電(diàn)容薄膜壓力傳感器，分(fēn)段測試：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可選）；讀數精度≤0.15%，爲目前壓力傳感器的zui高精度；微孔段分(fēn)壓 P/P0可達到 1×10^-8，點數大(dà)于 50 個；大(dà)孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。

液 氮 杯：配備了3L大(dà)容量小(xiǎo)口徑玻璃内膽杜瓦瓶，相對敞口不鏽鋼内膽的保溫性能大(dà)幅提升，保溫時長大(dà)于140小(xiǎo)時，可連續測試90小(xiǎo)時以上無需添加液氮，适應微孔長時間測試需求。

液位控制：貝士德*的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中(zhōng)由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的死體(tǐ)積變化，提高測試精度；

标定氣體(tǐ)：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體(tǐ)積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準确性。

測試氣體(tǐ)：高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體(tǐ)，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路獨立進氣口。

樣品類型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

售後服務：專業且完善的售後服務系統，可提供24小(xiǎo)時咨詢，48小(xiǎo)時内上門服務，北(běi)京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行；

顆粒材料比表面積和微孔分(fēn)析儀技術特點及優勢

*的集成式“模塊化"歧管系統

模塊化管路設計，将真空管路減少90%以上，儀器氣密性提高10倍，極大(dà)的提升了儀器的穩定性和精确度；氣路系統各部分(fēn)統籌進行模塊化組裝，減少漏氣點，方便故障排查及維修，大(dà)幅增強儀器穩定性。  

l 控制系統

采用*(日本SMC)氣控閥和電(diàn)磁閥組合應用，通過電(diàn)磁閥控制氣控閥的開(kāi)關，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開(kāi)關動作不發熱，*杜絕因電(diàn)磁閥發熱産生(shēng)的氣體(tǐ)受熱膨脹問題。

l 雙冷阱

脫氣氣路和分(fēn)析氣路獨立的雙冷阱裝置，*除去(qù)氣路中(zhōng)的水分(fēn)、油性物(wù)質等雜(zá)質

l 獨立P0測試站

具有獨立的飽和蒸汽壓(P₀)測試站，保證分(fēn)壓測試的高準确性。

(靜态法比表面及孔徑分(fēn)析儀的飽和蒸氣壓測試裝置，号：ZL201120136959.X)

l 飽和蒸氣壓螺旋P0管：

采用螺旋狀的P0管作爲飽和蒸汽壓管，與儀器主機連接，能夠更快的達到液氮溫度，是的測試的飽和蒸汽壓更接近真實值(與進口等溫夾的效果一(yī)樣，解決了直形不鏽鋼P0管測試結果偏大(dà)2%的問題)，提高測試精度。 (飽和蒸氣壓螺旋P0管及靜态法比表面及孔徑分(fēn)析儀，号：ZL201620716311.2）

l 液氮杯自動加蓋功能

具有液氮杯自動加蓋功能，能有效的減少液氮的揮發，同時也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結冰，

（靜态法比表面及孔徑分(fēn)析儀的加蓋裝置 号 ZL 201420148358.4）

l 軟硬件配合，*消除揚析沸騰現象

貝士德*的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序*消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物(wù)污染閥門管路後造成系統氣密性下(xià)降的情況。

(具有除塵防污染裝置的靜态法比表面及孔徑分(fēn)析儀，号：ZL201320045881.X)

l 貝士德*的脫氣位濾塵袋，*消除對儀器内部結構的污染

結合貝士德*的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，能夠在不降低現有氣體(tǐ)流導前提下(xià)實現粉塵過濾功能，*杜絕粉末樣品對儀器内部結構的污染，抽真空脫氣時間縮短、效果提高。

(具有脫氣位濾塵袋裝置的靜态法物(wù)理吸附儀，号：ZL201620714986.3)    

l 可選處理模式

具有國内外(wài)*的樣品預“處理普通模式"和“分(fēn)子置換模式"兩種模式。

(靜态法比表面及孔徑分(fēn)析儀的淨化預處理裝置，号：ZL201120136943. 9)    

l 真空泵自動啓停管理

優化的真空泵啓停管理系統，在測試過程中(zhōng)真空泵無需一(yī)直處于運行狀态，減小(xiǎo)噪音，延長真空泵壽命。

l 斷電(diàn)自動保存當前數據

*的穩定性，即使意外(wài)斷電(diàn)、斷線，不會丢失當前數據，且實驗可恢複繼續進行。

l 人性化操作界面

清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。

l 密封性自檢

先進的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。

l 高智能化工(gōng)作模式

交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工(gōng)值守，可根據用戶需要定制報告内容。

l 杜絕液氮杯意外(wài)下(xià)降

具有液氮杯防意外(wài)“安全下(xià)降"智能控制機制，*避免了液氮杯意外(wài)下(xià)降氣體(tǐ)膨脹使樣品管爆裂的危險。

适用标準

1. GB.T 5816-1995催化劑和吸附劑表面積測定法

2. GB.T 7702.21-1997煤質顆粒活性炭試驗方法比表面積的測定

3. GB.T 10722-2003炭黑_總表面積和外(wài)表面積的測定氮吸附法

4. GB.T 11847-89二氧化鈾粉末比表面積測定多點BET法

5. GB.T 13390-1992 金屬粉末比表面積的測定 氮吸收法（含動态）

6. GB.T 19587-2004氣體(tǐ)吸附BET法測定固态物(wù)質比表面積（含動态）

7. GB.T 20170.2-2006稀土金屬及其化合物(wù)物(wù)理性能測試方法 稀土化合物(wù)比表面積的測定

8. GB.T 21650.3-2011/ISO 15901-3: 2007壓汞法和氣體(tǐ)吸附法測定固體(tǐ)材料孔徑分(fēn)布和孔隙度 第3部 分(fēn)：氣體(tǐ)吸附法分(fēn)析微孔

9. GB.T 21650.2-2008/ISO 15901-2: 2006壓汞法和氣體(tǐ)吸附法測定固體(tǐ)材料孔徑分(fēn)布和孔隙度 第2部分(fēn) 氣體(tǐ)吸附法分(fēn)析介孔和大(dà)孔

10. SY/T 6154-1995 岩石比表面和孔徑分(fēn)布測定 靜态氮吸附容量法

11. HG/T 2347.8-1992 γ-Fe₂O₃磁粉比表面積的測定