中(zhōng)空纖維超濾膜是超濾膜的一(yī)種。它是超濾技術中(zhōng)zui爲成熟與先進的一(yī)種技術。中(zhōng)空纖維外(wài)徑：(0.5-2.0)mm，内徑：(0.3-1.4)mm，中(zhōng)空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物(wù)質的分(fēn)子量表達，截留分(fēn)子量可達幾千至幾十萬。
1.原水在中(zhōng)空纖維外(wài)側或内腔加壓流動，分(fēn)别構成外(wài)壓式與内壓式。超濾是動态過濾過程，被截留物(wù)質可随濃縮水排除，不緻堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是zui早開(kāi)發的高分(fēn)子分(fēn)離(lí)膜之一(yī)。
超濾技術是一(yī)種廣泛用于水的淨化，溶液分(fēn)離(lí)、濃縮，以及從廢水中(zhōng)提取有用物(wù)質，廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小(xiǎo)。
濾過程是在常溫下(xià)進行，條件溫和無成分(fēn)破壞，因而特别适宜對熱敏感的物(wù)質，如藥物(wù)、酶
、果汁等的分(fēn)離(lí)、分(fēn)級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生(shēng)相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一(yī)種節能環保的
分(fēn)離(lí)技術。
3. 超濾技術分(fēn)離(lí)效率高，對稀溶液中(zhōng)的微量成分(fēn)的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作爲膜分(fēn)離(lí)的動力，因此分(fēn)離(lí)裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制
和維護。
特性
1)不鏽鋼卡箍結構，承壓能力更強，有效防止中(zhōng)型超濾系統瞬間的高壓和沖擊所導緻的爆裂和漏水。
2)殼體(tǐ)選用高韌性的UPVC材料，該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學穩定性的特點，适用廣泛的工(gōng)況條件。
3)采用*的7扇區裝絲工(gōng)藝，使殼體(tǐ)内布水均勻
4)裝填膜絲5000根，16平方米的有效膜面積，遠高于同類産品的有效膜面積，從而單支組件的水通量更大(dà)。
5)進出水口均爲國家标準DN32的接口口，四個活結螺紋端蓋都是統一(yī)尺寸規格，安裝維護方便。
6)膜的有效面積大(dà)，水通量大(dà)，純水通量3500升，遠高于國内同種規格産品。
3H-2000PB型中(zhōng)空纖維超濾膜孔徑分(fēn)析儀應用範圍：
3H-2000PB型中(zhōng)空纖維超濾膜孔徑分(fēn)析儀主要用于濾膜、織物(wù)、纖維、紙(zhǐ)張、陶瓷、燒結金屬、岩石、混凝土等材料的貫通孔的孔徑分(fēn)布及滲透率測試。
3H-2000PB型中(zhōng)空纖維超濾膜孔徑分(fēn)析儀性能參數：
分(fēn)析功能：泡點直徑（zui大(dà)孔直徑）；平均流量孔徑（平均孔徑）；zui小(xiǎo)孔徑；
孔徑分(fēn)布、累計/差分(fēn)流量分(fēn)布；氣體(tǐ)滲透率；幹、濕氣體(tǐ)流量；
測試過程：全自動；
真空助潤裝置：儀器具有全自動真空助潤裝置，可自定義自動真空潤濕的次數和時長；
孔徑測試範圍：0.02-500um；
壓力測試範圍：0-1bar，0-40bar；高精度進口雙壓力傳感器，分(fēn)段壓力量程，量程互補，自動切換；
流量測試範圍：0-1L/min，0-100L/min；高精度進口雙流量傳感器，分(fēn)段流量量程，量程互補，自動切換；
樣品池：标配：圓形；
直徑13mm（适應樣品厚度0-6mm）；
直徑25mm（适應樣品厚度0-7mm）；
直徑47mm（适應樣品厚度0-9mm）；
測試精度：壓力靈敏度：± 0.05 mbar ；
流量靈敏度：± 0.5ml/min；
氣路管路：全不鏽鋼管路，金屬硬密封，密封性好，耐壓高，耐腐蝕，高耐用；
儀器配件：關鍵部件壓力傳感器、流量傳感器、閥門、管路、接頭等全部進口；
售後服務：專業且完善的售後服務系統，可提供24小(xiǎo)時咨詢，48小(xiǎo)時内現場服務，北(běi)京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行；
儀器規格：尺寸：長72cm寬55cm高48cm，淨重：35Kg，電(diàn)壓：AC220v±5%,功率小(xiǎo)于1000瓦。
3H-2000PB型儀基本原理：
以某種膜材料爲例，将膜用可與其浸潤的液體(tǐ)充分(fēn)潤濕，由于表面張力的存在，浸潤液将被 束縛在膜的孔隙内；給膜的一(yī)側加以逐漸增大(dà)的氣體(tǐ)壓強，當氣體(tǐ)壓強達到大(dà)于某孔徑内浸潤液的表面張力産生(shēng)的壓強時，該孔徑中(zhōng)的浸潤液将被氣體(tǐ)推出；由于孔徑越小(xiǎo)，表面張力産生(shēng)的壓強越高，所以要推出其中(zhōng)的浸潤液所需施加的氣體(tǐ)壓強也越高；同樣，可知(zhī)，孔徑zui大(dà)的孔内的浸潤液将首先會被推出，使氣體(tǐ)透過，然後随着壓力的升高，孔徑由大(dà)到小(xiǎo)，孔中(zhōng)的浸潤液依次被推出，使氣體(tǐ)透過，直至全部的孔被打開(kāi)，達到與幹膜相同的透過率；
首先被打開(kāi)的孔所對應的壓力，爲泡點壓力，該壓力所對應的孔徑爲zui大(dà)孔徑； 在此過程中(zhōng)，實時記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線；壓力反應孔徑大(dà)小(xiǎo)的信息，流量反應某種孔徑的孔的多少的信息；然後再測試出幹膜的壓力-流量曲線，可根據相應的公式計算得到該膜樣品的zui大(dà)孔徑、平均孔徑、zui小(xiǎo)孔徑以及孔徑分(fēn)布、透過率。
孔徑和壓力的關系如Washburn公式：
D=4γCos θ/ p
公式中(zhōng)D=孔隙直徑 γ=液體(tǐ)的表面張力 θ=接觸角和p=壓差
孔徑分(fēn)布的流量百分(fēn)比：
f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD
公式中(zhōng)Fw爲濕樣品流量，Fd爲幹樣品流量
